Если на предприятии в качестве свободного ресурса имеется горячая вода с температурой от 70 градусов и выше или пар, то можно использовать в выпаривателе их тепловую энергию для нагревания исходной жидкости, a для охлаждения камеры конденсирования - холодную воду (до 30 градусов). Данные выпариватели могут проектироваться как:
- одностадийные системы
- двухстадийные системы
- трехстадийные системы
Кроме того особенностью этих моделей является то, что они способны перерабатывать значительные объёмы сточных вод - в среднем от 200 до 6000 литров/час (от 4800 до 144000 литров/сутки).
Вакуумный испаритель с участием горячей воды или пара
Если на предприятии в качестве свободного ресурса имеется горячая вода с температурой от 70 градусов и выше или пар, то можно использовать в испарителе их тепловую энергию для нагревания исходной жидкости, а для охлаждения камеры конденсирования - холодную воду (до 30 градусов). В этом случае затраты электроэнергии составят всего примерно 10- 20 Watt/литр (энергия, которая необходима для обеспечения работы насосов). Данные испарители могут проектироваться как 1, 2-х- или 3-х стадийные системы. В случае многостадийных систем достигается резкое снижению энергозатрат - примерно 25% в случае 2-х стадийной системы и примерно 35% в случае 3-х стадийной системы. Это происходит благодаря тому, что тепловая энергия выделяющаяся на первой стадии используется для подогрева жидкости на второй стадии и т.д.
Показатели качества дистиллированной воды и состав концентрата, на вакуумном испарителе работающим с помощью внешнего источника тепла, никак не будет отличаться от вакуумного испарителя работающего только на электроэнергии.
Уникальность вакуумных выпарных испарителей с участием пара или воды заключается в возможности использовать тепловую энергию внешнего источника (пара или воды) для нагревания исходной жидкости, а для охлаждения камеры конденсирования — холодную воду.
Это позволяет:
- Снизить энергозатраты — благодаря снижению температуры кипения в вакууме на подогрев раствора требуется меньше энергии.
- Использовать внешний источник тепла — это особенно важно, если на предприятии есть горячая вода с температурой от 70°C и выше или пар.
В случае многостадийных систем достигается резкое снижению энергозатрат
примерно 25% в случае двухстадийной системы и примерно 35% в случае трехстадийной системы
Они способны перерабатывать значительные объёмы сточных вод
в среднем от 200 до 6000 литров/час (от 4800 до 144000 литров/сутки)
Установки с нужной вам производительностью
Возможно так же изготовление установок с производительностью по запросу клиента
С участием пара
Принцип работы
- Пар из испарителя сжимается парокомпрессором до высокого давления (0,3–0,4 атм.).
- Сжатый пар направляется в межтрубное пространство испарителя как греющий пар.
Использование энергии
- Выделяется энергия, используемая для испарения в испарителе.
- Исходный раствор нагревается конденсатом пара в рекуперативном теплообменнике.
Область применения
- Концентрирование растворов минеральных солей
- Химические и фармацевтические жидкие продукты
- Промывные воды и рабочие растворы предприятий различных отраслей промышленности
Достоинства
- Повторное использование тепловой энергии
- Снижение количества рассеиваемой теплоты
- Аппарат утилизирует энергию, обычно отводимую охлаждающей водой через контур.
С участием воды
Принцип работы:
холодная вода (до 30°C) используется для охлаждения камеры конденсирования, а пар — для нагревания исходной жидкости.
Область применения:
концентрирование жидких отходов пищевой промышленности (соков из фруктов и овощей), в сахарной промышленности и других.
Достоинства:
Возможность перерабатывать значительные объёмы сточных вод — в среднем от 200 до 6000 литров/час (от 4800 до 144 000 литров/сутки).
Схема
