Вакуумно-выпарной аппарат для сточных вод ювелирного производства

Главное применение вакуумно-выпарной установки - это возможность вернуть воду обратно в производство и максимально сократить объемы раствора на утилизацию
Аппарат вакуумного выпаривания для ювелирного производства

На одной из ювелирных фабрик в г.Кострома установлен комплекс оборудования для выпаривания сточных вод и отработанных растворов с производства ювелирных изделий. Основная задача была снизить объем стоков на утилизацию и вернуть чистую воду обратно в производство.     Передача этих жидкостей на утилизацию слишком дорога, и отличной альтернативой являются системы вакуумного выпаривания (для получения более концентрированных отходов). Очищенная вода используется вторично или сбрасывается в канализацию без ущерба для окружающей среды. Все процессы протекают при низких температурах не более +35 град С, в вакууме. На многих предприятиях поступают стоки с низким РН , для выпаривания таких растворов необходимо  скорректировать РН до нейтрального значения. 

 

Объём отходов и стоимость всего процесса значительно снижается благодаря высокой концентрации солевого остатка после выпаривания. 

Особенно важную роль это играет в таких процессах как золочение серебрение, где стоимость растворов велика.

Техническая вода после дистилляционной очистки с помощью вакуумно-выпарной системы возвращается в замкнутый цикл. В аппаратах вакуумной дистилляции (выпаривания)не используются дорогостоящие химические вещества, что их выгодно отличает от систем обратного осмоса или очисткой с помощью ионо-обменных смол. 

Материал используемый при изготовлении аппаратов вакуумной дистилляции (выпаривания) контактирующий с агрессивной жидкостью тщательно подбирается по хим составу жидкости Заказчика. 

Гальванические производства оказывают на окружающую среду вредное воздействие.

Так как при производстве накапливаются особо агрессивные химические вещества. Установки вакуумного выпаривания (дистилляции) позволяют существенно сократить затраты на очистку промывочной воды и уменьшить объем утилизируемых вредных химических веществ с гальванического производства. Дистиллят возвращается назад в производство (используется в стадиях промывки деталей), и тем самым экономится значительная часть средств. Концентрированный остаток тоже может возвращаться в гальванические ванны.

Для закалки и поверхностной обработки металлические детали часто погружаются в солевые или масляные ванны. С течением времени технологические жидкости требуют замены. Системы вакуумно-дистилляционной очистки концентрируют отходы и загрязнители, а очищенную воду можно вторично использовать в качестве охлаждающей жидкости. Вакуумно выпарная установка не только очищает техническую воду, но и экономит используемые материалы.

Практически в любой сфере промышленности можно встретить техническую воду и промышленные стоки содержащие вредные вещества и различные химические отходы, которые можно очищать вакуумным выпариванием и эффективно использовать вторично.

Металлообработка
Мойка и очистка
Литье под давлением
Гальванические покрытия
Термическая и поверхностная обработка
Другие области применения
Преимущества вакуумно-дистилляционной выпарной установки

С помощью вакуумно-выпарной установки из воды выделяются растворенные, эмульгированные или взвешенные субстанции, разлагаются минеральные и синтетические эмульсии, происходит высаливание солей. 

Легко обслуживаемые механическая система и элементы управления. Минимальная эксплуатационная стоимость, так как нет никаких мембран, и не используются никакие химические вещества. Отсутствует необходимость в закупке каких-либо расходных материалов. 

Минимальные размеры установок позволяют использовать вакуумно-дистилляционные системы (выпарные аппараты) для обработки воды в стесненных условиях с максимальными возможностями сервисного обслуживания. Не требуется постоянно контролировать процесс дистилляции, т.к. аппарат работает в автоматическом круглосуточном режиме.

Стабильные результаты очистки воды для различных видов загрязнений и технологических процессов.

Вакуумная выпарная установка собирается из надежных деталей производства Германии и Италии.

Надежная обработка воды с различными видами загрязнений
Для отделения загрязнений не используются химические вещества
Высокая конечная концентрация остатков дистилляции
Низкое потребление энергии
Дистиллят свободен от солей, тяжелых металлов и минералов
Возможно дополнительная стерилизация дистиллята ультрафиолетом
Дистиллят может быть многократно повторно использован
Чрезвычайно компактная конструкция
Постоянное высокое качество дистиллята
Простота в работе и обслуживании
Качество сборки
В нашей стране на данный момент мало опыта по применению выпарных установок
Поэтому просим без стеснения обращаться к нам за консультацией по любым возникающим у вас вопросам
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.


Вы можете получить коммерческое предложение на основе заполненного опросного листа
Для этого нужно скачать и заполнить файл, а затем прикрепить его к данной форме и отправить нам, наши менеджеры приготовят для вас выгодное предложение

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.
В нашей стране на данный момент мало опыта по применению выпарных установок
Поэтому просим без стеснения обращаться к нам за консультацией по любым возникающим у вас вопросам
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.