Процесс выпаривания является наиболее эффективным методом в борьбе с солевыми растворами. Выпарная установка с перемешивающим механизмом позволяет максимально концентрировать и обезвоживать щелочные стоки вплоть до сухого состояния. Выпарная установка может использоваться в различных областях:
- гальванические производства
- лакокрасочные производства
- пищевая промышленность
- химическая промышленность и т.д.
Вакуум-выпарная установка такого типа позволяет получать конечный отход от кремообразной до практически сухой консистенции.
Вакуум выпарная установка
В вакуумной выпарной установке с вертикальной камерой кипения нагревательный теплообменник не погружен, как в других моделях в исходную жидкость, а находится в кожухе на внешней поверхности рабочей камеры. Использование в выпарной установке системы создающей вакуум позволяет достигать процесса кипения жидкости при температуре значительно ниже, чем в условиях нормального атмосферного давления (кипение начинается при достижении жидкостью уже 30 градусов).При достижении жидкости необходимой концентрации (пастообразного состояния), по показаниям, система переходит из фазы кипения в фазу выгрузки конечного концентрата (отхода) в кубовую емкость.
Выпарная установка такого типа позволяет получать конечный отход от пастообразной до практически сухой консистенции. Данная установка выпаривания имеет автоматический режим работы. Выгрузку в установке, конечного концентрата, возможно производить автоматически или вручную (по запросу клиента). С помощью перемешивающего устройства происходит максимально возможное обезвоживание осадка (концентрата). Существуют модели выпарных установок обезвоживающие стоки (гальванический шлам) с маленьким энергопотреблением. Существуют другие варианты исполнения выпарной установки до сухого состояния.
Выгрузка происходит автоматически за счет нагнетания избыточного давления в камеру и также при помощи перемешивающего устройства (миксера), с участием пневматического клапана, который открывается только в момент выгрузки. Конечный концентрат (отход) выгружается до того момента, когда уровень жидкости в рабочей камере не достигнет отметки минимального уровня
Во время функционирования выпарной установки, рабочий уровень исходной жидкости автоматически поддерживается за счет функционирования пневматического клапана загрузки.
Технические данные
|
Модель |
Производительность |
Расход энергии |
Размеры в мм |
|
ДЦС 10 сухой |
240 |
250 |
1 890/980/1 800 |
|
ДЦС 30 сухой |
720 |
250 |
1 900/1 050/2 000 |
|
ДЦС 50 сухой |
1 200 |
250 |
2 000/1 100/2 100 |
|
ДЦС 75 сухой |
1 800 |
250 |
2 000/1 200/2 100 |
|
ДЦС 100 сухой |
2 400 |
250 |
2 300/1 800/2 200 |
|
ДЦС 150 сухой |
3 600 |
250 |
3 000/2 000/2 800 |
|
ДЦС 200 сухой |
4 800 |
250 |
3 000/2 200/2 850 |
|
ДЦС 300 сухой |
7 200 |
250 |
4 000/2 400/3 500 |
*Номер модели выпарной установки соответствует количеству перерабатываемых данной моделью литров стоков в час
|
Данная установка выпаривания имеет автоматический режим работы Выгрузку в установке конечного концентрата возможно производить автоматически или вручную (по запросу клиента). |
Нагревательный теплообменник находится в кожухе на внешней поверхности рабочей камеры В вакуумной выпарной с вертикальной камерой кипения нагревательный теплообменник не погружен, как в других моделях в исходную жидкость, а находится в кожухе на внешней поверхности рабочей камеры. |
Конечный отход кремообразной или сухой консистенции Выпарная установка такого типа позволяет получать конечный отход от кремообразной до практически сухой консистенции. |
Маленькое энергопотребление Существуют модели выпарных установок, обезвоживающие стоки (гальванический шлам), с маленьким энергопотреблением. |
