89193000067@mail.ru
Выпарные установки промышленные для сточных вод. Процесс выпаривания является наиболее эффективным методом в борьбе с солевыми растворами. Выпарная установка с перемешивающим механизмом позволяет максимально концентрировать и обезвоживать щелочные стоки и получать конечный отход от кремообразной до практически сухой консистенции (сухого состояния).
Выпарная установка может использоваться в различных областях:
- гальванические производства
- лакокрасочные производства
- пищевая промышленность
- химическая промышленность и т.д.
Вакуум выпарная установка
В вакуумной выпарной установке с вертикальной камерой кипения нагревательный теплообменник не погружен, как в других моделях в исходную жидкость, а находится в кожухе на внешней поверхности рабочей камеры. Использование в выпарной установке системы создающей вакуум позволяет достигать процесса кипения жидкости при температуре значительно ниже, чем в условиях нормального атмосферного давления (кипение начинается при достижении жидкостью уже 30 градусов).При достижении жидкости необходимой концентрации (пастообразного состояния), по показаниям, система переходит из фазы кипения в фазу выгрузки конечного концентрата (отхода) в кубовую емкость.
Выпарная установка такого типа позволяет получать конечный отход от пастообразной до практически сухой консистенции. Данная установка выпаривания имеет автоматический режим работы. Выгрузку в установке, конечного концентрата, возможно производить автоматически или вручную (по запросу клиента). С помощью перемешивающего устройства происходит максимально возможное обезвоживание осадка (концентрата). Существуют модели выпарных установок обезвоживающие стоки (гальванический шлам) с маленьким энергопотреблением. Существуют другие варианты исполнения выпарной установки до сухого состояния.
Выгрузка происходит автоматически за счет нагнетания избыточного давления в камеру и также при помощи перемешивающего устройства (миксера), с участием пневматического клапана, который открывается только в момент выгрузки. Конечный концентрат (отход) выгружается до того момента, когда уровень жидкости в рабочей камере не достигнет отметки минимального уровня
Во время функционирования выпарной установки, рабочий уровень исходной жидкости автоматически поддерживается за счет функционирования пневматического клапана загрузки.
Уникальность кристаллизаторов с перемешивающим устройством, заключается:
- Контролируют процесс кристаллизации
- Обеспечивают механическое перемешивание для равномерного смешивания и улучшения перемещения масс.
Преимущества кристаллизаторов с перемешиванием
- Возможность поддерживать постоянные рабочие условия
- Важность для крупномасштабных операций
- Регулировка параметров в режиме реального времени
Универсальность и адаптивность
- Работа с широким спектром исходных материалов
- Адаптация для удовлетворения конкретных производственных потребностей
Эффективность работы
- Повышение выхода продукта
- Оптимизация процессов
- Сокращение времени простоя и минимизация отходов
Быстрый оборот
- Производство высококачественных кристаллов за меньшее время
- Преимущество перед традиционными методами
Данная установка выпаривания имеет автоматический режим работы
Выгрузку в установке конечного концентрата возможно производить автоматически или вручную (по запросу клиента).
Нагревательный теплообменник находится в кожухе на внешней поверхности рабочей камеры
В вакуумной выпарной с вертикальной камерой кипения нагревательный теплообменник не погружен, как в других моделях в исходную жидкость, а находится в кожухе на внешней поверхности рабочей камеры.
Конечный отход кремообразной или сухой консистенции
Выпарная установка такого типа позволяет получать конечный отход от кремообразной до практически сухой консистенции.
Маленькое энергопотребление
Существуют модели выпарных установок, обезвоживающие стоки (гальванический шлам), с маленьким энергопотреблением.
|
Модель |
Производительность |
Расход энергии |
Размеры в мм |
|---|---|---|---|
|
ДЦС 10 сухой |
240 |
250 |
1 890/980/1 800 |
|
ДЦС 30 сухой |
720 |
250 |
1 900/1 050/2 000 |
|
ДЦС 50 сухой |
1 200 |
250 |
2 000/1 100/2 100 |
|
ДЦС 75 сухой |
1 800 |
250 |
2 000/1 200/2 100 |
|
ДЦС 100 сухой |
2 400 |
250 |
2 300/1 800/2 200 |
|
ДЦС 150 сухой |
3 600 |
250 |
3 000/2 000/2 800 |
|
ДЦС 200 сухой |
4 800 |
250 |
3 000/2 200/2 850 |
|
ДЦС 300 сухой |
7 200 |
250 |
4 000/2 400/3 500 |
*Номер модели выпарной установки соответствует количеству перерабатываемых данной моделью литров стоков в час