89193000067@mail.ru
Уникальность выпарного аппарата с низкой температурой кипения (вакуум-выпарного аппарата) заключается в возможности проводить процесс выпаривания при температурах ниже температуры кипения раствора.
Это позволяет:
- Использовать первичный пар с низкими параметрами — вакуум в аппарате создают за счёт конденсации вторичного пара в конденсаторе вакуум-насосом.
- Увеличить разность температуры между греющим агентом и кипящим раствором, что позволяет уменьшить поверхность теплообмена.
- Использовать вторичный пар самой выпарной установки в качестве греющего агента, что снижает расход первичного пара.
Двухстадийные вакуумные установки - это установки с высокой энергоэффективностью. Вакуумные выпариватели/концентраторы требуют тепловой энергии, но только для питания первой ступени выпаривания. Вторая ступень, благодаря более высокому, чем на первой ступени, значению вакуума, обеспечивает возможность работать с более низкой температурой кипения и поэтому можно использовать тепловую энергию продукта, подвергнутого выпариванию на первой ступени, чтобы обеспечивать питание второй ступени выпаривания без применения других источников энергии. Благодаря такому техническому решению модель двойного действия позволяет достичь уменьшение потребления тепловой энергии свыше 40%.
Преимущества 2-х стадийных вакуумных установок:
- Энергоэффективная
- Максимально надежная
- Легкий процесс очистки теплообменника
- Высокая химическая устойчивость
- Экологическая и экономичная также благодаря рекуперации – целью, которой является снижение затрат на утилизацию отходов, часто более чем на 95%; а также рекуперация обеспечивает повторное использование сырья и повторное использование полученной дистиллированной воды.
Вакуум-выпарной аппарат с низкой температурой кипения
Вакуум-выпарной аппарат серии ДЦС с низкой температурой кипения жидкости – это установка, работающая на тепловом насосе, имеющая не высокое энергопотребление 160 ватт на литр. В этих вакуум-выпарных аппаратах нагревающий теплообменник погружен в исходную жидкость, с помощью этого происходит более быстрый процесс выпаривания при низких температурах кипения.
Концентрирование растворов происходит по параметрам таймера или по данным измерителя плотности (можно задавать необходимую концентрацию конечного отхода по требованию клиента). С опытом применения Вакуумно-выпарного аппарата в производстве можно ознакомиться в этом разделе
Принцип работы
Обрабатываемая жидкость подаётся в аппарат и подогревается до температуры кипения при отрицательном давлении. Полученный в результате кипения пар отводится из установки и конденсируется на холодной поверхности конденсатора или выбрасывается в атмосферу. Это позволяет:
- Убрать из жидкости излишки влаги (растворителя) и преобразовать её в густой (пастообразный, вязкий) продукт.
- Сохранить свойства компонентов сырья, так как испарение при температурах ниже температуры кипения происходит только с поверхности раствора, в то время как при кипении растворитель испаряется во всём объёме раствора.
Вакуумно-выпарные аппараты этой модели широко используются на производствах, где температура выпариваемой жидкости не должна превышать 40 °C:
- производство сгущенного молока
- производство концентрированных соков
- производство удобрений и т.д.
В этих вакуум-выпарных аппаратах нагревающий теплообменник погружен в исходную жидкость.
Теплообменник погружен в исходную жидкость
В этих вакуум-выпарных аппаратах нагревающий теплообменник погружен в исходную жидкость.
Низкое энергопотребление
Вакуум-выпарной аппарат серии ДЦС с низкой температурой кипения жидкости – это установки работающие на тепловом насосе, имеющие не высокое энергопотребление 160 ватт на литр.
Концентрацию конечного отхода по требованию клиента
Концентрирование растворов происходит по параметрам таймера или по данным измерителя плотности. Можно задавать необходимую концентрацию конечного отхода по требованию клиента.
Вакуумно-выпарные аппараты этой модели широко используются на производствах, где температура выпариваемой жидкости не должна превышать 40 °C, например: производство сгущенного молока, производство концентрированных соков, производство удобрений и т.д.
Концентрирование растворов происходит по параметрам таймера или по данным измерителя плотности (можно задавать необходимую концентрацию конечного отхода по требованию клиента).
Технические данные
| Модель | Производительность по дистилляту литр/день |
Расход энергии Watt/литр |
Размеры в мм Длина/Ширина/Высота |
|---|---|---|---|
| ДЦС 10 | 240 | 160 | 1 760/1 000/1 800 |
| ДЦС 25 | 600 | 160 | 2 600/1 000/2 200 |
| ДЦС 50 | 1 200 | 160 | 3 000/1 600/2 300 |
| ДЦС 75 | 1 800 | 160 | 3 000/2 000/2 400 |
| ДЦС 100 | 2 400 | 160 | 3 000/2 250/2 400 |
| ДЦС 150 | 3 600 | 160 | 3 500/1 650/3 000 |
| ДЦС 200 | 4 800 | 160 | 3 500/2 000/3 000 |
| ДЦС 300 | 7 200 | 160 | 3 800/2 200/3 000 |
| ДЦС 400 | 9 600 | 160 | 3 800/2 300/3 000 |
| ДЦС 500 | 12 000 | 160 | 3 800/2 400/3 300 |