Вакуумный испаритель. Опыт использования

Краткий обзор опыта использования вакуумно-выпарной установки на нашем предприятии

На рисунке представлена технологическая схема очистки сточных вод гальванического производства с последующим возвратом очищенной воды в на технологические нужды гальванического цеха.

технологическая схема очистки сточных вод гальванического производства

 

 

Вакуумные испарители, в гальваническом производстве, как правило применяются для концентрации (упаривания) промывных вод при многоступенчатой (каскадной) промывке, а также воды из ванн улавливания. Использование вакуумного испарителя на очистных сооружениях  позволяет вернуть в технологические процессы электролиты (нередко очень дорогие) и снизить, либо полностью исключить, сброс сточных вод, содержащих токсичные соединения тяжелых металлов: меди, цинка никеля, хрома, свинца и пр. При этом сами очистные сооружения становятся ненужными. Это позволяет освободить (вернуть) площади в производство, и персонал, задействованный на очистных сооружениях, занять производством готовой продукции. При использовании данной технологии значительно сокращаются эксплуатационные затраты на очистку сточных вод. Вакуумные испарители нашего производства имеют круглосуточный и переодический режим работы. 

 

 

Промывные воды концентрируются в испарителе. Образующиеся соли используются для корректировки соответствующего раствора электролита. Дистиллят поступает на повторное использование в ванны каскадной промывки.

Опыт эксплуатации позволил нам оценить преимущества вакуумных исперителей над другими методами очистки стоков. На нашем предприятии используется установка с самой маленькой производительностью - 250 литров выпаренной воды в сутки.

вакуумный выпариватель челябинск выпарная установка челябинск вакуумный выпариватель

Наша установка может концентрировать стоки вплоть до сухого остатка. Мы утилизируем стоки после промывки деталей в хромировании. Шестивалентный хром, присутствующий в промывных водах, полностью возвращается в ванну хромирования, и выпариваемый дистиллят возвращается в ванну промывки.

 

Вот наши расчеты:

 

  • Стоимость утилизации составляет 30 руб/кг жидкости. 250 литров в сутки, 30 дней. В месяц получается 30 руб * 250 литров * 30 дней = 225000 рублей в месяц.

  • Выпарная установка потребляет 0.25 кВт, при тарифе 5 руб/кВт на литр выпариваемой жидкости. 0.25 кВт * 5 руб * 250 литров * 30 дней = 9375 руб в месяц - расходы на электричество. Экономия составляет 225000-9375 = 215625 руб.

  • При стоимости установки 400 тыс. руб в месяц, окупаемость составляет 2 месяца.

Комментарии, наверное, излишни.

При этом 7500 литров воды возвращается в водооборот предприятия, так же как и весь электролит, который был в ванне промывки. Установка не требует обслуживания, не требует ни присутствия оператора, ни каких либо химикатов или расходных материалов. Установка занимает 1 кв. метр площади.

СХЕМА ПРОЕЗДА

Запрос звонка